Equipos de proceso avanzados
Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, coñecida comunmente como Kimberly Carbide, é unha destacada empresa líder na industria situada na cidade de Zhuzhou, o maior centro de fabricación de carburo do mundo. Recoñecida polos seus logros innovadores na produción de carburo, investigación e desenvolvemento, deseño e solucións integradas, Kimberly Carbide eríxese como un faro da innovación no campo. A dedicación da empresa á excelencia valeulle o prestixioso título de "Empresa Nacional de Alta Tecnoloxía de China" en 2019, un testemuño do seu compromiso co avance da industria do carburo. En Kimberly Carbide, a nosa misión é revolucionar as industrias a través do dominio da tecnoloxía do carburo. Impúlsanos un compromiso inquebrantable para resolver unha ampla gama de problemas de aplicación aos que se enfrontan os nosos clientes. A través das nosas solucións de vangarda, pretendemos mellorar a eficiencia, a durabilidade e a produtividade en sectores como a minería, a escavación, a construción e a exploración de gas e petróleo.
Equipamento
Utilizamos materiais importados e carburo de volframio primario "Three High" de renome nacional de fabricantes de renome como materias primas.
Materiais de primeira calidade
Substancias convencionais
Adoptamos o proceso internacional de produción de carburo cementado de precisión avanzada para fabricar produtos de aliaxe de alta calidade.
O noso taller de preparación de moenda de bolas mesturadas foi actualizado para lograr un control intelixente e automatizado. Mediante un sistema de control automatizado, xestionamos parámetros como a velocidade de rotación, o tempo, a temperatura, etc. Calquera anomalía é alertada de inmediato e realízase unha análise exhaustiva dos datos para optimizar continuamente os parámetros de control do proceso.
Empregamos tecnoloxía de granulación por secado por pulverización de avanzada nivel internacional que, en comparación coa granulación manual tradicional, illa eficazmente o aire e o po, o que resulta en partículas de po de tamaño uniforme e unha calidade consistente.
Taller de compactación e moldeo:
No noso proceso de compactación, empregamos maquinaria avanzada, incluíndo unha prensa automática TPA de 60 toneladas e unha prensa hidráulica automática de 100 toneladas. Isto resulta nunha densidade de produto bruto distribuída uniformemente e unha alta precisión nas dimensións do produto. O taller mantén ventilación a presión positiva, control de temperatura e humidade durante todo o ano, así como medidas de purificación do aire para garantir un ambiente de produción libre de contaminación e a calidade do produto durante todo o proceso de fabricación.
Nos últimos 50 anos, a tecnoloxía de sinterización de carburo cementado experimentou unha evolución progresiva, dende os fornos de hidróxeno aos fornos de baleiro e, finalmente, aos fornos de presión. A sinterización asistida por presión emerxeu como a técnica de sinterización de aliaxes máis avanzada a nivel mundial. Este enfoque combina a desaglomeración, a sinterización ao baleiro e a sinterización a presión nun só paso, o que reduce a porosidade do produto e consegue un nivel de densidade da aliaxe similar ao dos materiais totalmente densos.
Proceso de control de calidade de nove pasos na produción de aliaxes:
1. Probas das propiedades químicas e físicas da materia prima
2. Probas de rendemento experimentais da moenda de bolas de materia prima
3. Mostraxe e probas das propiedades físicas de materiais mixtos moídos con bolas
4. Identificación mediante mostraxe e probas das propiedades físicas de materiais mesturados fresados por pulverización
5. Probas iniciais de rendemento da calibración e moldeo da compactación
6. Autoinspección da calidade da produción durante a compactación
7. Reinspección da calidade polo persoal de calidade da compactación
8. Probas das propiedades físicas e mecánicas dos produtos acabados sinterizados
9. Inspección de modelos, dimensións, aparencia e defectos do produto acabado.
