Equipo de proceso avanzado
Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, comunmente coñecida como Kimberly Carbide, é un destacado líder da industria situada na cidade de Zhuzhou, o centro de fabricación de carburo máis grande do mundo.Recoñecida polos seus logros innovadores na produción de carburo, investigación e desenvolvemento, deseño e solucións integradas, Kimberly Carbide é un faro de innovación no campo.A dedicación da compañía á excelencia gañoulle o prestixioso título de "China National Hi-Tech Enterprise" en 2019, unha proba do seu compromiso co avance da industria do carburo.En Kimberly Carbide, a nosa misión é revolucionar as industrias mediante o dominio da tecnoloxía do carburo.Impulsamos un compromiso inquebrantable de resolver unha variedade de problemas de aplicación aos que se enfrontan os nosos clientes.A través das nosas solucións de vangarda, pretendemos mellorar a eficiencia, a durabilidade e a produtividade en sectores como a minería, a escavación, a construción e a exploración de gas e petróleo.
Equipamento
Utilizamos materiais importados e carburo de tungsteno primario "Three High" de renome nacional de fabricantes reputados como materias primas.
Materiais Premium
Substancias convencionais
Adoptamos o proceso internacional de produción de carburo cementado de precisión avanzada para fabricar produtos de aliaxe de alta calidade.
O noso taller de preparación de moenda de bolas foi actualizado para conseguir un control intelixente e automatizado.Mediante un sistema de control automatizado, xestionamos parámetros como a velocidade de rotación, o tempo, a temperatura, etc. Calquera anomalía é alertada de inmediato e realízase unha ampla análise de datos para optimizar continuamente os parámetros de control do proceso.
Utilizamos tecnoloxía de granulación de secado por pulverización avanzada a nivel internacional, que, en comparación coa granulación manual tradicional, illa eficazmente o aire e o po, obtendo partículas de po de tamaño uniforme e calidade consistente.
Obradoiro de compactación e moldeado:
No noso proceso de compactación, empregamos maquinaria avanzada que inclúe unha prensa automática TPA de 60 toneladas e unha prensa hidráulica automática de 100 toneladas.Isto dá como resultado unha densidade de produtos en bruto distribuída uniformemente e unha alta precisión nas dimensións do produto.O taller mantén ventilación a presión positiva, control da temperatura e humidade durante todo o ano, así como medidas de purificación do aire para garantir un ambiente de produción libre de contaminación e a calidade do produto durante todo o proceso de fabricación.
Nos últimos 50 anos, a tecnoloxía de sinterización do carburo cementado sufriu unha evolución progresiva dende os fornos de hidróxeno ata os fornos de baleiro e, finalmente, os fornos a presión.A sinterización asistida por presión xurdiu como a técnica de sinterización de aliaxes de vangarda a nivel mundial.Este enfoque combina o desligamento, a sinterización ao baleiro e a sinterización a presión nun único paso, reducindo a porosidade do produto e logrando un nivel de densidade da aliaxe semellante aos materiais totalmente densos.
Proceso de control de calidade en nove pasos na produción de aliaxes:
1. Ensaios das propiedades químicas e físicas da materia prima
2. Probas de rendemento experimental de moenda de bolas de materias primas
3. Toma de mostras e ensaio de propiedades físicas de materiais fresados con bolas mixtas
4. Identificación mediante mostraxe e ensaio de propiedades físicas de materiais mixtos fresados por pulverización
5. Probas de rendemento inicial de calibración de compactación e moldaxe
6. Autoinspección da calidade da produción durante a compactación
7. Reinspección da calidade por parte do persoal de calidade de compactación
8. Ensaios de propiedades físicas e mecánicas dos produtos acabados sinterizados
9. Inspección dos modelos de produtos acabados, dimensións, aparencia e defectos.
